ヘーゲル

日付: 2022 年 1 月 28 日

既存のプロセスの自動化とデジタル化のレベルに応じて、それらのステップを改善するためのアプローチがいくつかあります。

HEGLA グループは、バッチの最適化、自動バッチ作成、および自己学習制御システムを備えた炉を提供しています。 統合されたコンセプトによりコストが削減されると同時に、効率が向上して最高レベルの品質が実現します。

炉の時間とエネルギーを最適に利用するには、生産要件と品質要件を最大限に遵守して炉を装填する必要があります。 HEGLA-HANIC は、手動および完全に自動化された炉への装填の両方のソリューションとしてバッチの最適化を提供します。 また、システムは、窓ガラスのデータと将来の設置位置に基づいて、炉の理想的な負荷推奨値を計算します。

ディスプレイには、最大の容量利用率と高いガラス品質を達成するために、どのガラスをどこに配置するのが最適か、またどのように位置合わせする必要があるかが表示されます。 「当社のバッチ最適化システムにより、すべてのペインと生産期限の概要の維持と整理も容易になります」と HEGLA-HANIC のマネージング ディレクター、ヤン シェーパース博士は述べています。 最高の品質を実現するために、ソフトウェアは、バッチごとの最大サイズ分布などの可変バッチ設計に必要な炉技術値と、最大負荷容量やスループット時間などの技術的制限の両方を考慮します。 最適なバッチを決定するだけでなく、自動化システムのシーケンスも管理します。 その結果、技術的な理由により、最小限ではあるが必要な生産ギャップのみが発生します。 「私たちは 2 つの方法で役立つようにバッチ最適化を設計しました。生産性を向上させ、同時にエネルギーを節約します」と Schäpers 氏は説明しました。

自動化されたバッチ作成と炉への装填と組み合わせて、バッチの最適化により、さらなる自動化と完全にメッシュ化されたプロセスが約束されます。 HEGLA グループのマネージング ディレクターであるベルンハルト ヘトガー氏は次のように述べています。「当社の選別システムと新しく開発されたバッチフィードにより、完全に自動化された炉への装填技術を提供します。」 機械的バッチ準備システムは、ソフトウェアの推奨に基づいて非常に柔軟なバッチ構成を可能にするために持ち上げることができるコンベア ベルトの組み合わせに基づいています。

ソフトウェアおよびバッチ作成機能を HEGLA-TaiFin の CTF 炉と組み合わせて使用​​すると、さらなる可能性が生まれます。 ドイツとフィンランドのメーカーの炉は、「Made in Germany」の品質が特徴です。 これらは多数の内部制御ゾーンを備えて設計されているため、製品要件に基づいて炉内の特定の場所を制御するオプションが提供されます。 「重要な点は、当社のシステムが空気による熱伝達を利用し、対流原理に従って機能することです。 コーティングされた窓ガラスであっても、これによりバランスのとれた温度分布が得られます。 これは曇りのない完全に平らなガラスと優れた等方性値の基礎であり、ファサードや高品質の窓にすぐに設置できます」と HEGLA-TaiFin のヤルノ ニーミネン氏は述べています。

ガラスの品質をさらに向上させるために、HEGLA New Technology は HEGLA-TaiFin と協力して、製品、炉、スキャナーを統合するコンセプトを開発しました。 より高いレベルのチューニング機能が生産とその結果の品質を監視します。 また、炉調整機能は偏差を学習パラメータに直接変換します。 このアプローチにより、生産中に制御とレシピの両方が継続的に最適化されます。 「これらの新しい種類のアルゴリズムにより、私たちはお客様のために炉の潜在能力を最大限に引き出します」とニーミネン氏は付け加えました。 「この機能により、さらなる品質向上とプロセスの生産性の向上が可能になります。」

「当社には、ほぼすべての炉自動化要件に対応する適切なソリューションがあります。 従来のガラス生産システムに簡単に統合できるバッチの最適化から、当社の選別およびハープラックシステムから柔軟な輸送セグメントへの完全に自動化されたローディングまで。 最高のガラス品質を達成するために、私たちはこれらのプロセスを動的に制御される対流炉に接続しました」とヘトガー氏は述べています。