ガラス用の液体光学的に透明な接着剤ラミネート ソリューション

日付: 2023 年 2 月 15 日

著者: Chris Davis – HB Fuller (Kömmerling Chemische Fabrik GmbH)

液体中間層は、ガラスをそれ自体または代替の基板タイプに接着するための、従来の熱可塑性フォリオ材料に代わる熱硬化性ソリューションを提供します。 液体ラミネートの原理では、一般に、硬化済み液体ポリマーを導入する前に、基板間の空隙の周囲を永久的または一時的にシールする必要があります。 一般に、触媒または紫外線活性化光開始剤メカニズムによる、液体から硬化ポリマーへの有意な相変化は 1 回だけ必要です。

自由に流動する液体は、注入されるエンベロープの形状、輪郭、および表面テクスチャーに容易に追従し、一般に室温で実行される処理で「受動的」とみなすことができ、過剰な機械的プレスや真空抽出を必要としません。

一部の材料では、ポリマー鎖は完全に架橋されているものとして分類され、その後、温度、時間、および負荷持続期間を考慮した場合、比較的低い依存性を示す粘弾性挙動を示します。

LOCA 材料は、安全性と構造安定性が主な要件である建築製品と自動車用途の両方で使用される、ほとんどの標準的な用途に使用される合わせガラス複合材料を製造するように設計されています。 現在、機械的安定性と潜在的に有害な環境条件に対する保護を提供しながら、受動的機能と動的機能を埋め込んでカプセル化する LOCA 製品の使用にますます注目が集まっています。

材料と処理システムの主な利点は次のとおりです。

LOCA 材料はポリウレタンまたはアクリレート プラットフォームに基づいており、通常は次のパッケージ グループに分類されます。

i) ポリウレタン系触媒硬化型ii) アクリル系紫外線硬化型iii) アクリル系触媒硬化型材料

i) ポリウレタンシステムは通常、ベースポリオール材料 (成分 A) と対応するイソシアネートベースの成分 (B 成分) によって形成される 2 つの部分で設計されます。 硬化メカニズムは多くの場合、エンベロープ内の少量の大気水分やガラス洗浄プロセスで基板表面に捕捉された水分を吸収する機能を備えた触媒重付加反応です。 これらの材料は、残留水分含有量が低く、疎水性であると考えられます。 ただし、硬化段階中に存在する過剰な水分は、イソシアネート内で副反応を起こし、二酸化炭素を生成し、その結果気泡含有物を含むマトリックスを形成する可能性があるため、避ける必要があります。

両方のコンポーネントのコンディショニングには脱ガスが必要で、接着は PU 素材とガラス表面の反応によって達成され、接着促進剤によって強化されます。

ii) 一液型紫外線硬化アクリルベースの材料には埋め込まれた光開始剤が含まれており、UVA 露光下でラジカル重合を開始し、その結果ポリマー鎖が形成されます。 コモノマーを含めることで、衝撃性能のための引張強度などの特性を強化または調整できます。

iii) 多成分触媒硬化アクリル材料は、多くの場合、基材、触媒、そして別個の接着促進剤に基づく 3 成分で構成されます。 硬化メカニズムは一般に触媒を介したラジカル重合によるもので、成分が混合されたときにのみ反応が始まります。

どちらの硬化メカニズム (アクリル系のラジカル重合と PU システムの重付加) も発熱と考えることができます。

接着力

粘着タイプの例（例1を参照）

基材の種類

ほとんどの標準的な基板の積層が可能ですが、種類や厚さを変更すると、中間層の厚さの変更が必要になる場合があります。 特定の非ガラス基板には、特別な化学的準備または前処理が必要です。